武汉钣金加工制造厂信息推荐「睿意达钣金」

多年钣金加工从业经验（醒目）

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主要管理和技术团队来至台资和外资企业，精密钣金加工

经验达15年以上

怎么看钣金外壳加工的好坏呢？

1、 露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

2、 色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。

3、 漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。

4、 表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流1产生的划痕。

5、 基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

6、 涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

武汉市睿意达技术有限公司位于蔡甸技术开发区，交通很便利，临靠京珠和沪溶高速交汇处。拥有激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、铆钉机、焊接设备、喷涂设备及各类检测仪器。

　适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：

　　1.普通冷轧板 SPCC

　　SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。

　　2.镀锌钢板SECC

　　SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。6、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

虽然现在对钣金没有准确的，但是钣金加工给我们的生活带来了很大的便利，比如说我们互联网常用的机箱机柜都是钣金产品，可以说在我们钣金加工产品随处可见。机柜系统性地解决了计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及全1面兼容不同厂商机架式设备的难题，从而使数据中心能够在高稳定性的环境下运行。钣金行业发展至今，随着技术的升级，四大工序也发生了转变，激光技术的加入，让钣金加工工序更加的完善。

旧就的钣金加工的1重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

1、剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。

2、冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。

3、折：就是折弯机折弯成需要的形状了。

4、焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。

钣金加工材料的选用特点：

　　1、冷轧板SPCC。主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　2、热轧板SHCC。材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

　　3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

　　4、铜。主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

　　5、铝板。一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

　　6、铝型材。截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

　　7、不锈钢。不用做任何表面处理，但是成本也较高。